瀏覽數(shù)量： 142 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-06-23 來源： 本站
ASTM A182 F304 對焊法蘭是一種廣泛應用于石油、化工、電力、食品等行業(yè)的高壓管道連接件，采用奧氏體不銹鋼 304（UNS S30400） 鍛造而成，減少焊接時碳化物析出，降低晶間腐蝕風險；提供優(yōu)異的耐酸腐蝕能力（耐硝酸、有機酸等）；增強結構強度，減少焊接應力集中，從而具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高溫強度和焊接性能。
ASTM A182 F304 是美國材料與試驗協(xié)會(ASTM International)標準體系中定義的高溫用鍛造不銹鋼材料，專為壓力容器和管道系統(tǒng)法蘭、閥門等承壓部件設計。在 ASTM 標準體系中， A182 標準規(guī)范了高溫用鍛造或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭、鍛造管件、閥門及零件的技術要求，而 F304 則特指其中的 304 型奧氏體不銹鋼。
對焊法蘭一般是指帶頸的并有圓管過渡，且與管道對焊連接的法蘭。對焊法蘭具有不易變形，密封好的特性，有相應的剛性與彈性。其焊口距離接合面距離大，接合面不會因為焊接溫度而導致變形，所以目前被廣泛應用在管道的焊接。
耐腐蝕: 不銹鋼對焊法蘭具有出色的耐腐蝕性，使這些法蘭適用于各種環(huán)境，包括具有腐蝕性元素的環(huán)境。
耐高溫: 不銹鋼 304 在很高的溫度范圍內(nèi)都能保持機械性能，因此既適合高溫應用，也適合低溫應用。
高強度: 304 對焊法蘭合金成分賦予法蘭高強度和耐用性，確保在苛刻條件下的可靠性。
多功能性: 不銹鋼適用于廣泛的應用領域，包括化學加工、石油和天然氣、食品加工等。
易于制造: 這種材料的特性使其易于制造成不同的法蘭類型和尺寸，從而滿足不同的項目要求。
化學成分：
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Ti | Cu |
ASTM A182 F304 | MIN | 8.0 | 18.0 | |||||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | 0.10 |
機械性能：
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % |
ASTM A182 F304 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min |
物理特性：
牌號 | 密度（kg/m³） | 彈性模量（GPa） | 平均熱膨脹系數(shù) | 導熱系數(shù) | 比熱容 0-100°C | 電阻率 | |||
304 | 8000 | 193 | 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | at 100°C | at 500°C | 500 | 720 |
17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | |||||
上海著誠管件制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)并供應各類 ASTM A182 不銹鋼對焊法蘭，產(chǎn)品壓力值涵蓋150#，300#，400#，600#，900#，1500#等，下面是150#的尺寸。
Nominal Pipe Size | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | Weight | |
inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
1/2 | 21.30 | 88.90 | 15.70 | 11.20 | 47.80 | 21.30 | 30.20 | 35.00 | 4 | 15.70 | 60.45 | 0.48 |
3/4 | 26.70 | 98.60 | 20.80 | 12.70 | 52.30 | 26.70 | 38.10 | 42.90 | 4 | 15.70 | 69.85 | 0.71 |
1 | 33.40 | 108.0 | 26.70 | 14.20 | 55.60 | 33.50 | 49.30 | 50.80 | 4 | 15.70 | 79.25 | 1.01 |
11/4 | 42.20 | 117.3 | 35.10 | 15.70 | 57.15 | 42.20 | 58.70 | 63.50 | 4 | 15.70 | 88.90 | 1.33 |
11/2 | 48.30 | 127.0 | 40.90 | 17.50 | 62.00 | 48.30 | 65.00 | 73.15 | 4 | 15.70 | 98.60 | 1.72 |
2 | 60.30 | 152.4 | 52.60 | 19.10 | 63.50 | 60.45 | 77.70 | 91.90 | 4 | 19.10 | 120.7 | 2.58 |
21/2 | 73.00 | 177.8 | 62.70 | 22.40 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 4 | 19.10 | 139.7 | 4.11 |
3 | 88.90 | 190.5 | 78.00 | 23.90 | 69.85 | 88.90 | 108.0 | 127.0 | 4 | 19.10 | 152.4 | 4.92 |
31/2 | 101.6 | 215.9 | 90.20 | 23.90 | 71.40 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 8 | 19.10 | 177.8 | 6.08 |
4 | 114.3 | 228.6 | 102.40 | 23.90 | 76.20 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 8 | 19.10 | 190.5 | 6.84 |
5 | 141.3 | 254.0 | 128.3 | 23.90 | 88.90 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 8 | 22.40 | 215.9 | 8.56 |
6 | 168.3 | 279.4 | 154.2 | 25.40 | 88.90 | 168.4 | 192.0 | 215.9 | 8 | 22.40 | 241.3 | 10.6 |
8 | 219.1 | 342.9 | 202.7 | 28.40 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 8 | 22.40 | 298.5 | 17.6 |
10 | 273.0 | 406.4 | 254.5 | 30.20 | 101.6 | 273.0 | 304.8 | 323.8 | 12 | 25.40 | 362.0 | 24.0 |
12 | 323.8 | 482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381.0 | 12 | 25.40 | 431.8 | 36.5 |
14 | 355.6 | 533.4 | To be specified by | 35.10 | 127.0 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 12 | 28.40 | 476.3 | 48.4 |
16 | 406.4 | 596.9 | 36.60 | 127.0 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 16 | 28.40 | 539.8 | 60.6 | |
18 | 457.2 | 635.0 | 39.60 | 139.7 | 457.2 | 505.0 | 533.4 | 16 | 31.75 | 577.9 | 68.3 | |
20 | 508.0 | 698.5 | 42.90 | 144.5 | 508.0 | 558.8 | 584.2 | 20 | 31.75 | 635.0 | 84.5 | |
24 | 609.6 | 812.8 | 47.80 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 20 | 35.10 | 749.3 | 115 | |
石油與天然氣行業(yè)：煉油廠管道系統(tǒng)、海上平臺、液化天然氣（LNG）設施。
化工與石化行業(yè)：反應釜、蒸餾塔、酸類輸送管道、化肥生產(chǎn)設備。
食品與制藥行業(yè)：乳制品加工設備、啤酒發(fā)酵罐、藥品輸送管道。
能源與電力行業(yè)：核電站冷卻系統(tǒng)、火電廠蒸汽管道、地熱能源設備。
船舶與海洋工程：海水淡化設備、船舶排煙管道、壓載水系統(tǒng)。
船舶與海洋工程：高層建筑消防系統(tǒng)、城市供熱管道、橋梁耐候結構。
