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對(duì)焊三通采用熱壓或冷拔等技術(shù)工藝制造，外觀呈現(xiàn) “T” 字形結(jié)構(gòu)，由主管端口支管端口組成，且內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，確保焊接時(shí)與管道的密封性能及介質(zhì)流動(dòng)的順暢性。ASTM A234 WPB 對(duì)焊三通在工業(yè)管道系統(tǒng)中的主要起到介質(zhì)分流或合流的管件作用，是實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要管道配件。對(duì)焊管件外表面多采用噴砂除銹或酸洗鈍化處理，呈現(xiàn)均勻的金屬本色，碳鋼或低而合金材質(zhì)產(chǎn)品會(huì)根據(jù)需求涂刷防銹漆，提升抗腐蝕能力。
ASTM A234 WPB 是一種適用于中高溫度和壓力環(huán)境的碳鋼鍛制管道配件材料。ASTM A234是美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）制定的碳鋼和合金鋼管道配件用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，其中 “ASTM” 代表美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)，這是制定該材料標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)構(gòu)，是全球公認(rèn)的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)之一。，“A234” 這個(gè)數(shù)字是ASTM標(biāo)準(zhǔn)中專(zhuān)門(mén)針對(duì) “中高溫服務(wù)用碳鋼和合金鋼管道配件” 的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。它規(guī)范了如彎頭、三通、管帽、大小頭等對(duì)焊、承插焊法蘭管件的技術(shù)要求。，“WPB” 則是具體的材質(zhì)等級(jí)代號(hào)。
·“W”：代表“Wrought”，意為“鍛制的”。這表明該材質(zhì)的管件是通過(guò)鍛造或鍛造工藝制造的，其機(jī)械性能通常優(yōu)于鑄件。
·“P”：代表“Pressure”，意為“壓力”。表明該材料適用于承壓應(yīng)用。
·“B”：代表該等級(jí)在標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)度級(jí)別。A234標(biāo)準(zhǔn)中有WPA、WPB、WPC等等級(jí)，WPB是其中應(yīng)用最廣泛的等級(jí)，具有標(biāo)準(zhǔn)的碳鋼強(qiáng)度和性能。
化學(xué)成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | V |
| ASTM A234 WPB | MIN | 0.29 | 0.10 | ||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.050 | 0.058 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.40 | 0.08 |
機(jī)械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A234 WPB | 415 min | 240 min | 22 min | 197 max |
對(duì)焊三通作為管道系統(tǒng)連接的重要配件，相較于承插焊三通、螺紋三通等其他類(lèi)型，具有顯著特點(diǎn)，也因此拓寬了其應(yīng)用范圍。
高強(qiáng)度連接性能。對(duì)焊三通通過(guò)焊接方式與管道連接，焊接接頭的強(qiáng)度可與管道本體強(qiáng)度相當(dāng)，甚至超過(guò)管道本體，能有效抵抗管道內(nèi)介質(zhì)的壓力和外部環(huán)境的載荷，避免因連接強(qiáng)度不足導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，尤其適用于高壓、高溫管道系統(tǒng)。
良好的流通性。其內(nèi)壁光滑且過(guò)渡平緩，主管與支管的流道銜接自然，介質(zhì)流經(jīng)時(shí)阻力小，不易產(chǎn)生渦流和沉積，減少了對(duì)管件內(nèi)壁的沖刷磨損，同時(shí)降低了能量損耗，例如在輸送高粘度介質(zhì)（如原油、瀝青）時(shí)，能有效避免介質(zhì)在管件內(nèi)滯留結(jié)塊。
適用范圍廣。對(duì)焊三通的規(guī)格尺寸覆蓋范圍大，可適配從 DN15（1/2 英寸）到 DN2000（80 英寸）的管道，且能根據(jù)不同的工況需求，選用不同材質(zhì)（如 ASTM A234 WPB、不銹鋼、合金鋼等）制造，滿(mǎn)足從常溫低壓到高溫高壓、從腐蝕性介質(zhì)到普通流體的輸送需求。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)。整體成型工藝使管件結(jié)構(gòu)均勻，無(wú)拼接縫隙，抗疲勞性能優(yōu)異，在長(zhǎng)期交變載荷作用下，不易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，延長(zhǎng)了管件的使用壽命，降低了管道系統(tǒng)的維護(hù)成本。
在用途上，除了前文提到的石油、化工、天然氣、電站等領(lǐng)域，還廣泛應(yīng)用于水處理、船舶制造、冶金等行業(yè)。例如，在水處理廠的輸水管道中，用于將原水分流至過(guò)濾池和沉淀池；在船舶的動(dòng)力系統(tǒng)管道中，連接冷卻水管路，實(shí)現(xiàn)冷卻液的分流循環(huán)；在冶金廠的煉鋼車(chē)間，用于輸送冷卻水和壓縮空氣的管道分支。
ASTM A234 WPB 對(duì)焊三通根據(jù)支管與主管的角度、支管直徑與主管直徑的比例，可分為多種類(lèi)型，同時(shí)尺寸規(guī)格也有明確的標(biāo)準(zhǔn)范圍，以滿(mǎn)足不同管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。
主管端口直徑與兩個(gè)支管端口直徑相同，即 DN 主管 = DN 支管 1=DN 支管 2，適用于需要將介質(zhì)均勻分流或合流，且分支管道與主管道流量需求一致的場(chǎng)景。
主管端口直徑與支管端口直徑不同，又可細(xì)分為 “主管大、支管小” 和 “主管小、支管大” 兩種情況。常見(jiàn)的是主管直徑大于支管直徑，適用于主管道流量較大，分支管道流量較小的場(chǎng)景。
支管與主管的軸線夾角不為 90°，通常為 45° 或 60°，這種類(lèi)型的三通能減少介質(zhì)流經(jīng)時(shí)的阻力和湍流，降低對(duì)管件的沖刷，適用于輸送易磨損或高流速介質(zhì)的管道。
ASTM A234 WPB 對(duì)焊三通的尺寸規(guī)格遵循 ASME B16.9 標(biāo)準(zhǔn)（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)制定的鍛制管件標(biāo)準(zhǔn)），具體尺寸參數(shù)包括公稱(chēng)直徑（DN/NPS）、外徑（OD）、壁厚（Sch）、支管中心距主管端面的距離（L）等。
從公稱(chēng)直徑來(lái)看，主管公稱(chēng)直徑范圍為 DN15（NPS 1/2）-DN2000（NPS 80），支管公稱(chēng)直徑最小可至 DN15（NPS 1/2），也可與主管公稱(chēng)直徑相同（等徑三通）。
| 公稱(chēng)尺寸 Nominal Size | 端部外徑 Outside Diameter at Bevel | 中心至端面 Center to End | ||
| DN | NPS | OD | C | M |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 29 | 29 |
| 25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 |
| 32 | 1.1/4 | 42.2 | 48 | 48 |
| 40 | 1.1/2 | 48.3 | 57 | 57 |
| 50 | 2 | 60.3 | 64 | 64 |
| 65 | 2.1/2 | 73.0 | 76 | 76 |
| 80 | 3 | 88.9 | 86 | 86 |
| 90 | 3.1/2 | 101.6 | 95 | 95 |
| 100 | 4 | 114.3 | 105 | 105 |
| 125 | 5 | 141.3 | 124 | 124 |
| 150 | 6 | 168.3 | 143 | 143 |
| 200 | 8 | 219.1 | 178 | 178 |
| 250 | 10 | 273.0 | 216 | 216 |
| 300 | 12 | 323.8 | 254 | 254 |
| 350 | 14 | 355.6 | 279 | 279 |
| 400 | 16 | 406.4 | 305 | 305 |
| 450 | 18 | 457.0 | 343 | 343 |
| 500 | 20 | 508.0 | 381 | 381 |
| 550 | 22 | 559.0 | 419 | 419 |
| 600 | 24 | 610.0 | 432 | 432 |
| 650 | 26 | 660.0 | 495 | 495 |
| 700 | 28 | 711.0 | 521 | 521 |
| 750 | 30 | 762.0 | 559 | 559 |
| 800 | 32 | 813.0 | 597 | 597 |
| 850 | 34 | 864.0 | 635 | 635 |
| 900 | 36 | 914.0 | 673 | 673 |
| 950 | 38 | 965.0 | 711 | 711 |
| 1000 | 40 | 1016.0 | 749 | 749 |
| 1050 | 42 | 1067.0 | 762 | 762 |
| 1100 | 44 | 1118.0 | 813 | 813 |
| 1150 | 46 | 1168.0 | 851 | 851 |
| 1200 | 48 | 1219.0 | 889 | 889 |
| 1300 | 52 | 1321.0 | 965 | 965 |
| 1400 | 56 | 1422.0 | 1041 | 1041 |
| 1500 | 60 | 1524.0 | 1118 | 1118 |
| 1600 | 64 | 1626.0 | 1194 | 1194 |
| 1700 | 68 | 1727.0 | 1270 | 1270 |
| 1800 | 72 | 1829.0 | 1320 | 1320 |
| 1900 | 76 | 1930.0 | 1422 | 1422 |
| 2000 | 80 | 2032.0 | 1499 | 1499 |
對(duì)焊管件的公差是指管件實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸之間的允許偏差范圍，包括尺寸公差（如外徑公差、壁厚公差、長(zhǎng)度公差）和形位公差（如圓度公差、垂直度公差）。這些公差數(shù)據(jù)起到了確保焊接質(zhì)量與密封性、保障管道系統(tǒng)的安裝適配性、維持介質(zhì)流動(dòng)的穩(wěn)定性、確保管件的互換性與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等重要作用。
對(duì)焊管件的公差 | |||||||||||||
公稱(chēng)尺寸 Nominal Size | 所有管件1)2) | 45°、90° 彎頭、三通、四通 |
3D Radius Elbows | 180 " 彎頭 | 管帽 | 異徑管 、翻邊短節(jié) | 翻邊短節(jié) | ||||||
DN | NPS | OD 3) 4) | ID 3) | A B C M | A B |
| K | U | E, E1 | H F |
| R | t |
15-65 | 1/2 -21/2 | +1.6 | ± 0.8 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
80-90 | 3-31/2 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
100 | 4 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
125-200 | 5-8 | +2.4 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
250-450 | 10-18 | +4.0 | ± 3.2 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
500-600 | 20-24 | +6.4 | ± 4.8 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
650-750 | 26-30 | +6.4 | ± 4.8 | ± 3 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
800-1200 | 32-48 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
1300-1500 | 52-60 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1600-1700 | 64-68 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1800-2000 | 72-80 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
3D 彎頭